Onderhoudssoftware voor de industrie: revisies, keuringen en stilstand in één systeem.
In de procesindustrie bepalen de volgende stop en de keuringstermijnen hoe je onderhoudsjaar eruitziet. TimeQeeper zet stopplanning, keuringen, werkvergunningen en tekeningen op dezelfde assets, zodat je ruim voor de stop ziet wat eraan komt en wat er nog openstaat.
Waar onderhoud in de procesindustrie knelt.
Een installatie draait maanden of jaren achter elkaar, en veel werk kan alleen als ze uit bedrijf is. Alles wat je tussendoor niet hebt vastgelegd, komt in die paar weken tegelijk op tafel.
De werklijst groeit tot de stop begint
Werk voor de stop komt uit meldingen, inspecties, keuringen, projecten en de restpunten van de vorige keer, vaak elk in een eigen spreadsheet. Een klus die laat opduikt, heeft meestal nog geen werkpakket, materiaal of uitvoerder. Daar begint de uitloop.
Keuringsdatums die te laat in beeld komen
De herkeuring van een drukvat vraagt vaak om inwendig onderzoek, en dus om stilstand, reiniging en steigers. Staat de uiterste datum alleen op de laatste verklaring of in de agenda van één collega, dan past de keuring niet meer in de stop die net is vastgelegd.
Bevindingen die na de opstart blijven liggen
Na de opstart druppelen de rapporten binnen van keurder, inspecteur en contractors, vaak in de mailbox van één persoon. De fabriek draait dan alweer. Wat er niet meteen een melding van wordt, lees je bij de volgende stop opnieuw.
Stopplanning, keuringen en vergunningen die op elkaar aansluiten.
De onderdelen werken ook los. In een procesinstallatie zit de winst in de aansluiting: de keuring staat op de planning, de vergunning bij de werkorder en de tekening bij de asset.
Revisiestop plannen op het kritieke pad
Zet het stopwerk in een project en plan het op een projectbord, tussen de eerste en de laatste stopdag. Met afhankelijkheden tussen de werkorders zie je het kritieke pad en de speling. Onder de tijdlijn staat de capaciteit per ploeg, en de S-curve zet verdiende uren af tegen de planning.
Bekijk de planningsmoduleKeuringen als ronde op de asset
Een keuring zet je als kalenderronde op het drukvat, de kraan of de hoofdverdeler, met de termijn die daarvoor geldt. Per ronde stel je in hoeveel dagen vooraf de werkorder klaarstaat, en je ziet of de ronde op schema, binnenkort of achterstallig is. De verklaring hang je als document aan de asset.
Bekijk PO-plannen en rondesWerkvergunning met gasmeting en handtekeningen
De vergunning hangt aan de werkorder en legt vast wat er veiliggesteld moet zijn: LOTOC, gasmetingen, brandwacht of mangatwacht. Aanvrager, verlener, verstrekker en houder tekenen elk voor hun deel. Je kunt instellen dat hoog risico een TRA en een meetekenaar vraagt, en dat werk waarvoor een vergunning nodig is pas start als die geldig is.
Over werkvergunningenTagnummers op P&ID's gekoppeld aan assets
TimeQeeper herkent KKS-codes of je eigen tagnummers op tekeningen en P&ID's en koppelt ze aan de asset. Op de werkorder staan de tekeningen van de asset, en je opent ze op de juiste plek. Komt er een nieuwe revisie, dan zie je welke codes zijn veranderd en welke open werkorders daardoor worden geraakt.
Bekijk documentbeheerZien wat er stilvalt als een utility uitvalt
In de plant flow zie je welke asset welke andere voedt, bijvoorbeeld met stoom, perslucht of koelwater. Zo overzie je de keten achter een compressor of koelwaterpomp. Bij elke melding geef je de stop-impact aan: geen stop, machine gestopt of lijn gestopt. Dat weegt mee in de beoordeling.
Bekijk assetbeheerRapporten van keurders omgezet in actiepunten
Laat een keurings- of inspectierapport inlezen, ook als scan. AI stelt actiepunten voor, elk met de ernst, de vindplaats en het citaat uit het rapport, en jij accepteert of verwerpt per punt. Een geaccepteerd punt kan direct een melding worden, en wat ook in een vorig rapport stond, krijgt een markering.
Bekijk contractorrapportenEen revisiestop, van eerste werklijst tot opstart.
Een voorbeeld van een stop van drie weken. Bij een korte stop schuift alles dichter op de startdatum.
- 1
Een jaar vooraf: het werk verzamelen
Je maakt een project aan voor de stop en een projectbord erbij. De werkvoorraad toont de open werkorders die nog geen project hebben; wat alleen bij stilstand kan, sleep je het project in. Keuringen die in die periode vallen, neem je meteen mee.
- 2
Zes maanden vooraf: de scope vastzetten
Je toetst elke klus: moet die in deze stop, en is die op tijd voor te bereiden? Onderdelen zet je als componenten op de werkorder. Wat een lange levertijd heeft, is dan al aangevraagd via Inkoop, en de levering boek je op de order.
- 3
De laatste weken: volgorde en vergunningen
Op het bord koppel je de werkorders in de volgorde van de stop: afschakelen, steigers, inspecteren, repareren, sluiten, testen. Het kritieke pad laat zien waar geen ruimte zit, en het capaciteitspaneel waar een ploeg overloopt. De werkvergunningen bereid je per werkorder voor.
- 4
Tijdens de stop: elke dag de stand
Wat er wordt aangetroffen, komt binnen als melding en wordt na een besluit een werkorder in het project. De S-curve laat zien hoe ver de uitvoering achterloopt of voorloopt, en het kritieke pad of je daar vandaag iets aan moet doen.
- 5
Na de opstart: afhandelen en vastleggen
Het rapport van de keurder laat je inlezen en je beoordeelt de voorgestelde punten naast het citaat. De verklaring hang je aan de asset, en het afmelden van de werkorder zet de keuringsronde door naar de volgende cyclus.
De open punten van deze stop staan daarmee al klaar als je aan de werklijst voor de volgende begint.
Veelgestelde vragen vanuit de industrie
Welke keuringen komen in een procesinstallatie het vaakst terug?
Aangewezen drukapparatuur valt onder het Warenwetbesluit drukapparatuur 2016 en gaat naar een NL-conformiteitsbeoordelingsinstantie of een keuringsdienst van gebruikers. Hijskranen met een bedrijfslast vanaf 2 ton laat je elk jaar keuren door een deskundige. Overige arbeidsmiddelen vallen onder artikel 7.4a van het Arbobesluit, dat geen vaste termijn noemt: de keuring moet de goede staat waarborgen. Een overzicht staat in wettelijke keuringen.
Hoe vaak moet een drukvat worden herkeurd, en wat als dat niet in de stop past?
De Warenwetregeling drukapparatuur 2016 noemt 4 jaar voor drukvaten en 2 jaar voor gestookte of verwarmde apparatuur met gevaar voor oververhitting; onder voorwaarden kan dat langer zijn. De termijn voor jouw toestel staat op de laatste verklaring. Past de herkeuring niet in de stop, dan kan de keuringsinstantie om bijzondere redenen maximaal 6 maanden overschrijding van het herkeuringsjaar toestaan. Zet de datum daarom als ronde op de asset, zodat je dat gesprek op tijd voert.
Onze inrichting valt onder de Seveso-regels. Hoe sluit dit aan op ons veiligheidsbeheerssysteem?
Het Brzo 2015 is per 1 januari 2024 vervallen; de regels staan nu onder meer in het Besluit activiteiten leefomgeving. Artikel 4.11 verwijst voor het veiligheidsbeheerssysteem naar bijlage III van de Seveso-richtlijn, en die noemt onder meer onderhoudsprocedures, de beheersing van verouderende apparatuur en corrosie, en een inventarisatie van de apparatuur. Assetregister, conditieklassen en preventieve rondes leveren daar de vastlegging voor. Het veiligheidsbeheerssysteem zelf blijft van jouw organisatie.
Kunnen we de stop plannen als onze werkorders in een ander onderhoudssysteem staan?
Ja. De planningsmodule draait dan naast je huidige systeem. Je laadt de export in, een Excel- of CSV-bestand van maximaal 100.000 regels, en krijgt een eigen planbord per stop met hold points voor vergunningen, keuringen en materiaal. Bij een nieuwe export zie je eerst wat er is veranderd, en wat je zelf hebt gepland, blijft staan. Daarna exporteer je de planning terug in dezelfde kolommen als je bronbestand.
Geldt dit ook voor Belgische vestigingen?
De opzet wel, de regels verschillen. In België moet de werkgever in bepaalde gevallen een erkende externe dienst voor technische controles inschakelen, bijvoorbeeld voor liften, hoogwerkers, elektrische installaties en stoomtoestellen. Welke termijn geldt en wie de controle uitvoert, leg je per ronde vast, dus je werkt met de regels van je eigen vestiging.
Waar begin je in een bestaande fabriek?
Bij wat als eerste stilgaat of gekeurd moet worden: één procesunit, de keuringsplichtige assets en de reserveonderdelen die daarbij horen. Je bestaande assetlijst nemen we bij de inrichting over uit Excel. De rest van de site volgt per unit, en voor de eerstvolgende stop kan de planningsmodule al draaien op de export van je huidige systeem.
Klaar voor meer grip op je onderhoud?
Plan een demo op maat. We laten zien hoe TimeQeeper past op jouw machines, werkwijze en team, en nemen snel contact op.